Auto Gasquelle CNC-Plasma-Schneidemaschine Plasma-Stahl-Cutter perfekte Parallelbewegung

Gasquelle CNC Plasma-Schneidemaschine

detaillierte Produktbeschreibung

Modell-Nr:GSII-L1530-PMAX-105APlasma-Leistung:Hypertherm Powermax105 USA
Portaltyp:TabelleEffektive Schnittfläche (Länge):1100 x 2100 mm
Schnittpositioniergenauigkeit:± 0,5 mm / mSchlüsselwörter:CNC-Plasmaschneidemaschine

Produktbeschreibung

Plasmaschneidmaschinen haben einen doppelseitigen Zahnradantrieb und sind mit einer starken Stahlkonstruktion für die Positionierung bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Sie haben eine präzise Schnittfähigkeit an der XY-Achse mit linearen Führungsbahnen und einer Geschwindigkeit von 30 m / min. Es hat die Fähigkeit, mit dem Arc-THC-Kontrollsensor die gleiche Höhe und Qualität konstant zu halten.
1. Perfekte Parallelbewegung:
Die korrekte Positionierung wird durch hochauflösende Encoder sichergestellt, die direkt an den Motoren montiert sind. Das synchronisierte System der beiden Motoren gewährleistet eine perfekte Parallelbewegung des Portals über die Linearführungen. Schneidetisch: Der trocken geschnittene Abwind- oder Wassertisch ist getrennt von den Schienen.
2. Automatische Höhenpositionierung:
Das Portal des ACCURL kann mehrere Stationen wie Plasma- und / oder Sauerstoffbrenner aufnehmen. Im Lieferumfang enthalten ist eine MicroEDGE Pro CNC-Steuereinheit, die die Z-Achse (durch einen bürstenlosen AC-Servomotor) auf die automatische Höhenpositionierung des Brenners während des Schneidvorgangs überwacht.
Während des Schneidvorgangs misst die MicroEDGE Pro CNC-Einheit die Lichtbogenspannung und passt die Höhe der Z-Achse an, um einen konstanten Abstand zum Blech einzuhalten und optimale Schnittergebnisse zu erzielen.
3. Richtige Schnitthöhe:
Jeder Autogenbrennerträger verfügt über eine automatische Flammenzündung für den Brenner sowie einen integrierten kapazitiven Sensor "Hypertherm OHC", der die Bewegung der Z-Achse (durch einen bürstenlosen AC-Servomotor) zur korrekten Einstellung der Schnitthöhe steuert.

Haupteigenschaften
1. Strahl nimmt Q345B geschweißte Vierkantstahlrohrstruktur mit Spannungsfreisetzung durch Tempern an, es hat hohe Intensität und Steifheit.
2. Nach der Präzisionsbearbeitung der Oberfläche weist der Querträger eine gute Steifigkeit und hohe Präzision sowie eine hervorragende Wärmeableitung auf.
3. Das Produkt ist für alle Arten von CNC-Systemen geeignet.
4. Hypertherm Edge Pro-CNC
5. Portalerweiterung
6. Rohrdreher für Rundrohre 30... 140 mm , Vierkantrohre 20x20mm ... 100x100 mm
7. Bewegliche Schublade zum Sammeln von Teilen und Schlacke
8. Erhältlich mit Hypertherm Powermax-Serie, Maxpro200-Serie und HPRXD-Serie Plasmaquellen
9. True Hole-Technologie (mit HPRXD-Autogasplasmaquelle)
10. Rauchabsaugfilter
STANDARD AUSRÜSTUNG
1. Gasdruckminderer und Manometer zusammenbauen. Den gesamten Maschinendruck kontrollieren.
2. Nehmen Sie Hochleistungsschiene U71 durch die feine maschinelle Bearbeitung an.
3. Je nach Anforderung des Benutzers CNC-Flamme-Einzelbrenner, Power-Spray-Ritzbrenner, Stanzeinheit, Plasma-mechanischen Brenner oder linearen Dreifach-Schneidbrenner zusammenbauen und auch Selbstzünder und Selbsthöhenregler montieren.
4. Um sicherzustellen, dass sich der Strahl nicht verformt, wird er in einer geschweißten quadratischen Struktur konstruiert, zur Beseitigung mechanischer Beanspruchung angelassen und dann von Präzisionsmaschinen verarbeitet. Er hat eine hohe mechanische Festigkeit und gute Steifigkeit. Hochpräzise und fein geschliffene Führungsschiene Zahnrad und Zahnstange in hoher Stahlqualität sind oben auf dem Träger montiert. Dadurch kann die Genauigkeit der Querbewegung garantiert werden. Die Querspur ist zum bequemen Auswechseln und Einstellen am Träger angeschraubt.
5. Verwendet in der Trachealkabelübertragung des numerischen Steuerschneidbrenners, kann es ununterbrochen arbeiten, ohne mechanische Ermüdung zu erzeugen.
6. Um eine synchrone Bewegung von zwei Stützplatten durch Stahlband zu erreichen.
7. Der primäre Hauptantrieb ist mit einem horizontal ausgerichteten Rad ausgestattet, um eine stabile Führung im Betrieb zu gewährleisten. Auf beiden Seiten des Fahrregals befinden sich Krümel. Sie können die Führungsschiene freigeben.

unser Service
1. Standardisierung des Dienstes "212"
2. Antwort in 2 Stunden
1: Lösung in 1 Tag bereitstellen
2: Beschwerde in 2 Tagen lösen
2. Installationsservice
Installationsservices sind für alle Accurl-Maschinen verfügbar. Wir schicken den Techniker zum Werk des Kunden, um die Maschinen zu installieren und in Betrieb zu nehmen. (Kunden müssen nur den Flugpreis und das Hotel bezahlen)
3. Schulungsservice
Unser Techniker steht Ihrem Werk zur Verfügung und bietet Schulungen zum Umgang mit unseren Maschinen an. Sie können auch Ihren Techniker zu unserer Firma schicken, um zu lernen, wie man Maschinen bedient.
4. Qualitätsgarantie
Wir garantieren die Qualität der Maschine (z. B. Verarbeitungsgeschwindigkeit und Arbeitsleistung stimmen mit den Daten der Probenahme überein). Wir unterzeichnen den Vertrag mit detaillierten technischen Daten.
Wir vereinbaren den endgültigen Test vor dem Versand. Wir lassen die Maschine einige Tage laufen und verwenden dann die Materialien des Kunden zum Testen. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Maschine die beste Leistung erbringt, führen Sie die Sendungen aus.
Die Maschinengarantie beträgt 3 Jahre. Bei Bedarf bieten wir flexible Garantieverlängerungen an.

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