detaillierte Produktbeschreibung
Modell-Nr: | ECO-FASER-1530-3000W ACCURL | Arbeitsbereich: | 1500x3000mm |
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Lasertyp: | China Raycus Faser YLS-3000w | Linearführung: | Taiwan HIWIN |
Untersetzungsgetriebe: | Französischer MOTOREDUCER | Getriebe: | Taiwan YYC Gear und Rack |
Tabellengesteuertes System: | Japanischer Yaskawa Servomotor & Antriebssystem | Schlüsselwörter: | Tragbare Laser-Metallschneidmaschine |
Produkteinführung
Die ACCURL-Faserlaser bieten Ihrem Unternehmen eine kostengünstige, wartungsarme und umweltfreundliche Lösung. Unsere CNC-Laser-Metallschneidmaschine bietet hochwertige Schnitte und Toleranzen bei minimalem Produktivitätsverlust zwischen den Jobs, was einer höheren Kapitalrendite entspricht.
• Hergestellt von Menschen, die ihre eigenen Maschinen verwenden
• Laserstrahl wird über ein Glasfaserkabel übertragen und nicht über Spiegel und Kanalrohre, was zu einem vernachlässigbaren Leistungsverlust führt.
• Die Lebensdauer der Laserlichtquelle ist mehr als dreimal so hoch wie die eines äquivalenten CO2-Lasers.
• Höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich
• Zwei austauschbare Tische ermöglichen ein schnelleres Be- und Entladen und reduzieren Ausfallzeiten
• Die Laserwellenlänge beträgt ein Zehntel eines CO2-Lasers
• Reduzierung von Schnittvariablen oder Stammeswissen
• Faserlaser sind äußerst effizient und haben einen sehr geringen Stromverbrauch
• Niedrige Betriebskosten, reduzierte Energiekosten, keine Lasergase zur Strahlerzeugung erforderlich
• Hohe Schnittflexibilität (Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan, Aluminium und mehr)
• Sehr wenige Verbrauchsmaterialien
STANDARD AUSRÜSTUNG
• Spannungsarmer Lasermaschinenrahmen
• Automatisch wechselndes Doppelpalettensystem
• Lichtquelle
• Kühler
• Radan oder Lantek CAD/CAM-System
• Präzisions-Zahnstangen-Ritzel-Antriebssystem (Made in Germany)
• 3 untere Schutzgläser
• 5 Düsen jeweils der folgenden: (1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm)
• 3 Keramikdüsenadapter
• Automatisch kalibriertes Düsensystem
• Objektiv mit 5,9" Fokuslänge
• Intelligentes Schlackensammelsystem/Späneförderer
• Glasfaserübertragungssystem (Glasfaserkabel)
• Funktioniert mit N2- und O2-(Schneid-)Gasen
• System zur Ausrichtung der Ausgangsposition
• Hilfsgaswähler
• Hilfsgasdruck-NC-Funktion
• Warnung vor automatischer Reflexion
• Arbeitsscheinwerfer
• Warnanzeigelampen
• Linsenreinigungsset
• Werkzeuge zum Entfernen und Anpassen
• Erdungsplatten
• Benutzerhandbücher in Englisch
OPTIONALE AUSRÜSTUNG
• Linearantrieb
• Staubsammeleinheit
• Zusätzliche Brillen
• Objektiv mit 7,874" Fokuslänge
• Be- und Entladesysteme für Bleche
• Automatisierungs- und Lagersysteme
• Automatischer Düsenwechsler
• Benutzerdefinierte Tischgrößen
• Bis zu 6 kW Laserlaserlichtquellen
• Lichtschranke
• Klimaanlage für Schalttafel
• Metalix, Almacam usw. CAD/CAM-Software
• LCM-Sensor (Laser Cut Monitor) zur Lochstecherkennung und Schnittverlustkontrolle
SCHNEIDKOPF
• Der Laserstrahl wird über ein Glasfaserkabel zum Schneidkopf geleitet.
• Das Glasfaserkabel ist am Eingang des Schneidkopfes befestigt.
• Der Laser wird nach der Ausrichtung im Kollimator der Fokussiereinheit zugeführt.
• Der Laserstrahl wird mit den Linsen in der Fokussiereinheit auf den gewünschten Fokus eingestellt.
• Das Schutzglas schützt die Linsen vor den Partikeln, die durch den Schneidvorgang entstehen.
• Der Sensoreinsatz ist Teil der Höhensteuerung und hilft, den Abstand zwischen Material und Schneidkopf einzustellen.
• Die Höhenkontrolle wird mit den genauesten Sensoren auf dem Markt überprüft. Dies trägt zu besseren Schnitten bei.
• Die Hauptfunktion der Keramik besteht darin, den Schneidkopf zu schützen.
• Die Düse wird verwendet, um die Hilfsgase zu kontrollieren. Es ist auch ein Teil des kapazitiven Kontrollsystems.
Konfiguration von Laser-Schneide-Maschine
Mechanische Plattform: Abdeckung, Schienen, Sockel, bestehend aus reflektierenden Rahmen und anderen mechanischen Teilen;
Antriebsstrang: vier durch die drei importierten hochpräzisen Linearführungen, drei hochpräzise Kugelumlaufspindeln, Riemen, drei Schrittmotoren und mehrere Gänge ausgeglichen;
Hilfssysteme: Es gibt zirkulierende Kühlwasserpumpe, Gebläsekompressoren, Rauchabzuggebläse;
Optisches System: eine Laserröhre, Laserstromversorgung, drei Reflexionsspiegel aus Metall und eine Fokussierkopfkomponente.
Vorteile von Faserlaser-Metallschneidemaschine
(1) Faserlaser - Die hohe Lichtumwandlungseffizienz, Umwandlungseffizienz von über 30%, mit wenig Leistung Faserlaser ohne Kühler, luftgekühlt, kann bei der Arbeit erheblich Energie sparen, Betriebskosten sparen, höchste Produktivität;
(2) Laserbetriebsleistung, ohne zusätzliches Gas zu erzeugen Laser mit den niedrigsten Betriebs- und Wartungskosten;
(3) Faserlaser mit modularem und redundantem Halbleiterdesign, Resonanzhohlraum ohne optische Linsen, keine Startzeit, mit anpassungsfreien, wartungsfreien und hohen Stabilitätsvorteilen, wodurch Teilekosten und Wartungszeit reduziert werden, die von herkömmlichen Lasern nicht erreicht werden ;
(4) Faserlaser-Ausgangswellenlänge von 1,06 Mikrometer, CO2 1/10-Wellenlänge, Strahlqualitätsleistung, hohe Leistungsdichte, ist sehr förderlich für die Absorption von metallischen Materialien, mit ausgezeichneter Schneid- und Schweißfähigkeit, so dass die minimalen Verarbeitungskosten ;
(5) der gesamte Lichtwellenleiter-Übertragungsweg der Laser-Schneidemaschine und so kein komplexes optisches Spiegelsystem, der Lichtweg ist einfach, stabile Struktur, externer Lichtweg wartungsfrei;
(6) Schneidkopf enthält ein Schutzglas, so wertvoll und so selten fokussierender Spiegel
Verbrauch von Verbrauchsmaterialien;
(7) durch Exportieren von faseroptischem Licht, so dass die Konstruktion des mechanischen Systems sehr einfach wird und sich sehr leicht in einen Roboter oder einen mehrdimensionalen Tisch integrieren lässt;
(8) Laser plus Verschluss Sie können eine Multi-Maschine über einen Glasfaser-Splitter posten, in mehrere gleichzeitig mehrere, einfach zu erweiternde Funktionalität, einfach zu aktualisieren.