Wasserstrahlschneidemaschine zum Glasschneiden

Wasserstrahlschneidemaschine zum Glasschneiden mit CE TÜV ISO9001 Zertifizierung angewendet Standard

Produktanwendung


ACCURL® Glaswasserstrahlschneidemaschine ist ein Hochdruck Wasserstrahlschneidemaschine Dabei werden verschiedene Arten von Material durch gerades Schneiden mit reinem Wasser oder durch abrasives Wasserstrahlschneiden geschnitten. ACCURL® ist ein präzises, geschliffenes Hochleistungs-Kugelumlaufspindelsystem für maximale Präzision und Steifigkeit. Der ACCURL® entspricht den strengsten Standards der Werkzeugmaschinenindustrie.

ACCCURL® Mit dem Wasserstrahl-Hochdruckschneidverfahren können Materialstärken von bis zu 200 mm (8 ") geschnitten werden.
ACCURL® schneidet Materialien wie Aluminium, Panzerplatten, Messing, Teppich, Kupfer, Glas, Granit, Leder, Marmor, Flussstahl, Kunststoff, Edelstahl, Stein, Fliesen, Titan, Keramikfliesen, Acryl, Glasfaser, Gummi, Schaum, Verbundwerkstoffe ...

Perfekte Glaswasserstrahlschneidemaschine


ACCURL® Glaswasserstrahlschneidemaschine Dies wird erreicht, indem ein großes Volumen reinen Wassers unter hohem Druck durch eine kleine Öffnung in der Schneiddüse gedrückt wird. Der beschleunigte Wasserdampf, der die Düse verlässt, prallt auf das Material und startet den Schneidvorgang. Kerf aus dem beschleunigten Wasserstrahl ist extrem eng. Dieser Druck konzentriert sich dann in einem kleinen Bereich auf das Material, wodurch das Material zu erodieren beginnt. Weichere Materialien können mit Wasserdruck geschnitten werden. Härtere Materialien erfordern die Verwendung eines Schleifmittelzufuhrsystems, wie z. B. Metallschneiden. Das Schleifmittel wird in den Hochdruckwasserstrom eingeleitet, wodurch die Erosion der härteren Materialien einsetzt. Obwohl die Wasserstrahlbearbeitung der langsamste Schneidprozess ist, gibt es bestimmte Vorteile, die das Tempo überwiegen:
• Keine Wärmeeinflusszone
• Keine mechanischen Beanspruchungen
• Sehr schmale Kerbe
• Keine sekundären Operationen erforderlich
•Glatte Oberfläche
• Kann verschiedene Materialien schneiden
• Kann extrem detaillierte Teile verarbeiten
• Minimaler Materialverlust
•Umweltfreundlich

Glaswasserstrahlschneidemaschine:


Glaswasserstrahlschneidemaschine wird immer zum Schneiden von Glaskeramikfliesen, Porzellanfliesen und Marmor-Granit-Werkstücken verwendet, die für ihre hohe Stabilität und Präzision sowie die perfekte Kombination aus bewährter Leistung, robustem Design und einem außergewöhnlichen Preis bekannt sind, der die Standard-Wasserstrahl-Angebote der Branche übertrifft und an Wert gewinnt Ein erweiterter Schneidbereich und extra starke Träger und Kugelumlaufspindeln. Die Glaswasserstrahlschneidmaschine Edge1525B verwendet deutsche 1 + F-Kugelumlaufspindeln am Hauptträger und die Führungsschiene Japan THK am Querträger, die die Genauigkeit über die zusätzliche Länge des Portals gewährleistet. Ein vielseitiges Spitzenschneidsystem vom 2D- bis zum einfachen 5-Achs-Schneiden. Der Edge1525B ist eine vielseitige und effiziente Werkzeugmaschine, die in fast jeder professionellen Werkstatt oder Branche zu finden ist. Mit einer Vielzahl von optionalen Einstellungen kann es für eine Vielzahl von Schneidanforderungen ausgelegt werden, sowohl für 2D- als auch für 3D-Schneiden. Basierend auf dem erstklassigen mechanischen Design von Hypiont ist es ein Maschinenmodell für Experten und hohe Anforderungen.

Verarbeitung


Dank der hervorragenden Zugänglichkeit des Schneidetisches auf einer Maschine, die für die Anforderungen des Wasserstrahlschneidens ausgelegt ist, mit robustem mechanischem Design, integrierten Maschinensystemen, intuitiver Benutzersteuerung, mehreren Tischgrößen und verschiedenen Konfigurationen, können Sie mit dem Edge1525B erfolgreich arbeiten. Mit der Glaswasserstrahlschneidemaschine Edge1525B werden Leistung, strukturelle Integrität und die Gesamtqualität Ihres Systems nicht beeinträchtigt. Hypiont verwendet auch eine Laserkalibrierung, um die hohe Präzision gemäß internationalem Standard und hohen Marktanforderungen zu überprüfen. Edge1525B Stein Wasserstrahlschneidemaschine werden Sie die perfekte Wahl sein.

TECHNISCHE DATEN DER GLASWASSERSTRAHL-SCHNEIDMASCHINE EDGE1525B
Nein
Name
Parameter
Einheit
1
Maschinenbreite
1600
mm
2
Länge der Maschine
2600
mm
3
Maschinenhöhe
2000
mm
4
Tischhöhe
1800
mm
5
X - Achse
1500
mm
6
Y-Achse
2500
mm
7
Gewicht
3500 (vorbehaltlich der endgültigen Konfiguration)
kg
8
max (x, y) Positionsgeschwindigkeit
10
meter / min
9
toleranz (squre / cirlce)
± 0,02 / ± 0,03
mm
10
Richtigkeit
(± 0,05 Zoll pro 3 Fuß bei 68 ° ± 3 ° F) (± 0,127 mm pro 1 M bei 20 ° ± 3 ° C)
11
Wiederholbarkeit
(± 0,0025 Zoll bei 68 ° ± 3 ° F) (0,0635 mm bei 20 ° ± 3 ° C)
12
Schneidkopfoptionen
3-Achsen- / 4-Achsen- / 5-Achsen-Wasserstrahlkopf mit dynamischer Verbindung

Haupteigenschaften


Das schnelle, effiziente und präzise Hypiont® Center bietet Spitzenleistungen bei der Wasserstrahlbearbeitung komplexer Teile aus vielen Materialien. Von einfachen Metallen bis hin zu komplexen Verbundwerkstoffen ist der 4 '7' '- quadratische Schneidbereich des bewährten ideal für Rapid Prototyping und Just-in-Time-Fertigung von kleinen bis mittelgroßen Teilen. Durch die einfache Befestigung und den einfachen Zugriff auf den Schneidetisch werden die Rüstzeiten erheblich verkürzt und die Produktivität und Rentabilität gesteigert.

• Höchste Schnittgeschwindigkeiten und höchste Präzision im Vergleich zu allen abrasiven Wasserstrahlen in der Hochdruckindustrie. Unterstützt wird dies von unserer exklusiven Hypcam®-Software mit realen Schnittdaten
• Programmierbare motorisierte Z-Achse mit einer präzisen Hypiont® 5i-Düsenbaugruppe kann die Schnittproduktivität und die Prozesseffizienz steigern
• Tilt-A-Jet® kegelkompensierender Schleifstrahl-Schneidkopf (optional erhältlich)
• Präzisions-XY-Achse fest am Schneidetisch montiert
• Vorgespannte Linearlager und Präzisionskugelgewindetriebe
• Wartungsarme, zuverlässige Schereninstallation
• Das Antriebssystem ist gegen Wasser, Schmutz und Schmutz geschützt
• Einfacher Zugang des Bedieners zum Arbeitsbereich
• Hocheffiziente Generation USA Flow®-Pumpensysteme mit 30, 40 oder 50 PS und einem Wirkungsgrad von bis zu 90%
• Robustes und genaues Design für enge Toleranzen und zuverlässigen Betrieb
• Schnelle Wasserstandsregelung für leises und sauberes Schneiden unter Wasser
• Das Schüttgut-Abrasiv-Zufuhrsystem transportiert Granat aus dem großen Trichter der Baugruppe in den Zero-Downtime-Trichter auf der Z-Achse
• Das optionale drehzahlvariable Feststoffentfernungssystem (VS-SRS) für den harten industriellen Einsatz erhöht die Betriebszeit durch automatisierte Feststoffentfernung
• Lieferung als komplett vormontiertes und werkseitig getestetes System

Stichworte: ,